粉料真空输送设备在特定条件下会有分层次难题，但是通过科学设计和主要参数管控可有效避免。是否发生分层次，完全取决于原材料特性与设备操纵水准：
原材料相对密度或粒度差别过大时，质量轻或细小颗粒容易被气旋优先选择带去，造成分层次。
气流速度不一致：排风量过大或过小都会加重颗粒物分离出来，应根据原材料特点调整。
混和不全面：若给料前原材料未均匀混合，输送过程中更加容易呈现分离现象。
但是，当代真空输送系统软件已经具备抑止分层的水平：
选用气旋控制系统（如变频式调整、稳流设计方案），可以减少颗粒物因硬度差别造成的分离。
应用金属外壳管道结构，可以消除静电积聚，避免超细粉因静电力而发展不平衡。
相互配合减速下料装置或竖直下料控制器，能降低原材料自由落体时候的冲击性与分层次风险性。
因而，虽然存在分层次概率，但粉料真空输送设备通过调整设备主要参数与控制系统设计，高质量真空输送全过程能够实现原材料成分均一性，尤其是在制药业、水果等高标准严要求行业里已被广泛使用并验证。
