粉料正压输送机工作前需完成设备查验、原材料提前准备、自然环境确定与安全防范四项重要提前准备，保证系统优化、平稳、稳定运行。
一、设备完整性验证
结构组件查验
确定输送管连接牢固、无渗漏，法兰密封完好无损，固定支架平稳。
查验罗茨离心风机、旋转供料器（或磁力泵）等关键部件无松脱、变形异常响声。
核查气动调节阀、气压表、阀门等配件功能正常，表针归零。
润化与油量确定
查验罗茨风机齿轮箱油量是不是在窗口中心线部位，油品清亮无乳状液。
保证减速器、电动机轴承已充注润滑脂，防止抛光毁坏。
电气设备与自动控制系统检验
查验电源电流是不是和设备额定电流配对，电线接头连接可靠。
通电后观查控制箱显示灯情况，开展启动检测，确定电机转向恰当。
校准急停开关，检测紧急停止作用是否可行。
二、物料与加工工艺提前准备
颗粒料情况确定
保证待运输颗粒料粒度分布、环境湿度合乎设备规定，防止高水份或黏性原材料造成堵塞。
禁止渗入钢块、结团或脏东西，避免卡住旋转阀或受损离心风机。
料斗与下料口清除
清除储料仓内残余物料，避免霉变粉末影响新批号品质。
查验下料口顺畅没有阻塞，保证送料匀称平稳。
主要参数预置与调试
按照原材料特点设置适宜的运输工作压力、风力和送料工作频率。
次运作更换新物料时，建议还是开展空载试运行，逐渐载入至正常的工作状况。
三、使用环境与安全防范措施
当场环境评价
保证设备周边通风位置，避开持续高温热原和腐蚀性物质。
地面平整牢固，避免设备运行时因振动挪动。
防爆型与除灰查验
若运输易燃易爆物品粉末（如小麦面粉、氧化铝粉），必须采用防爆风机和电气元器件，以确保管路优良接地装置，避免静电积聚引起爆炸事故。
查验除尘器滤芯洁净度，输灰阀姿势灵便，避免烟尘泄露破坏环境。
个人防护用品配戴
操作人员应穿戴防护服、防尘面罩、防护眼镜和耳机，特别是在在大噪音地区工作时需做好听力保护。
