粉料真空输送设备在运行中因磨擦、缩小或环境导热或其他原因温度太高，很有可能影响设备使用寿命、颗粒料质量乃至安全生产工作。依据材料，降温措施可以从设备改善与系统两方面入手：
一、设备方面降温措施
选用间接换热式制冷构造
粉末减温冷却塔根据列管换热器或螺旋式引流构造完成粉末与热载体（如冷却循环水、冷气机）的间接性热交换器，避免污染且工作效率高。
集成化负压气力输送+冷气机混和减温
在输送设备中引入进气口制冷发电机组，将持续高温颗粒料与急冷汽体混和，完成降温；并利用水冷散热密排管进行二次制冷。
改装外界冷却系统
对机械泵或输送管改装水冷散热套或风冷式罩，提高排热。在电机或核心部件外改装轴流式风机，强制性对流换热
二、系统和实际操作提升
操纵运输主要参数
减少运输速率、降低弯管总数，可以减少颗粒料摩擦发热；有效调整真空值，不要过度缩小提温。
急冷进料粉末
进入到粉料真空输送设备前，对持续高温颗粒料开展急冷（如风冷式或浅部堆置制冷），减少原始环境温度。
加强通风和环境排热
在密闭输送位置设置风机或蒸发式冷气机，改进部分小气候，减少工作温度。
