一、定期维护与清理
1、查验密闭性：密闭性是保障其正常运行的关键步骤。粉料真空输送设备长期运行后，密封性位置有可能出现损坏、衰老等诸多问题，造成气体泄露或原材料外溢。定期维护全部密封性构件，保证密封环、密封垫等部位完好无缺，必要时进行拆换。
2、清理系统软件：粉末物料输送过程中非常容易附着在管道内部，造成运输效率下降或堵塞。及时清理输送管，防止原材料堆积。针对一些特定原材料，还需要经常进行清洗，以防止原材料之间的交叉感染。在清洁时，尽量选不容易对系统造成损失的清洁用具和清洁液。
3、查验管道与闸阀：输送管、阀门和联接部件是系统内的关键部件。定期维护管路是不是有裂纹、腐蚀等难题，确保没有原材料泄露或堵塞现象。尤其是在闸阀处，检查其能否正常的电源开关，避免因为卡死或磨损造成运输终断。
二、润化与电气控制系统查验
1、进气系统查验：粉料真空输送设备里的机械设备机械部件，如电机、传动齿轮、轴承等要定期进行润滑。润化不但能减小摩擦力，减少损坏，能防止在满负荷运行中发生死机状况。依据应用情况，选择适合自己的润滑脂并定期维护，以维持运行流畅。
2、电气控制系统查验：电气控制系统是防止不可或缺的一部分，定期维护电缆线、电源开关、感应器、控制柜等部位，保证配电线路并没有损坏、接触不良现象等诸多问题。特别是电机一部分，查验电动机是不是有轨堆垛机，避免因为电流不稳定或电压不稳造成设备损坏。
三、调整与校正
1、调节原材料流动速度：运输速率应依据生产需要进行控制。假如运输速度太快，可能会致使原材料损失系统卡顿；但是如果速率太慢，又会影响生产率。因而，定期维护流量控制阀，调节适宜的运输速度，确保在运行状态下运行。
2、校正传感器与自动控制系统：输送设备里的感应器用以检测物料流动状态，自动控制系统则按照传感器反馈作用运作。随着时间推移，传感器敏感度有可能出现偏差，按时校正传感器自动控制系统，保证数据的真实性和正常运转。
粉料真空输送设备的维护保养是保障其高效率、高效运行的关键所在。根据定期维护与清理、润化与电气控制系统查验、调整与校正等举措，不但可以延长其使用寿命，还可以提高工作效率，减少设备故障率。因而，应建立和完善维修保养规章制度，定期开展定期检查维护保养，以保证一直处于好的运行状态。
