粉末气力输送设备是输送设备的一种，因为输送物料的独特性——粉剂类原材料会受天气的影响，如风速危害导致尘土飞扬破坏环境或雨雪天气等因素导致粉剂凝固污染物质料，因此产品的使用运作区别于传统机械设备输送方式，使用的是气力输送系统的形式。而粉剂类原材料粒度小、比例小的特点，也使得气力输送系统变成粉剂粉料输送的搭挡。依照压力来源归类，可以分为正压输送和负压输送二种。
正压输送的气动阀门常来源于正压力罗茨风机和空气压缩机等。以罗茨离心风机为例子，离心风机作为动力气动阀门，坐落于成条运输配电线路的前端，风机出入口联接搅拌泵的进气口，所产生的正压力风速将搅拌泵身体内物料压送进到输送管，沿管路一路送往尾端储料仓或灰库。
正压输送特征是密封性运输，无尘环境，自动控制系统，使用方便。系统运行流动速度小，输送量大，对物料的品质影响较小。正压输送体系结构灵便，可以实现点到点运输，也可以多一点集中化运输；尾端可集中化进料，也可以多料斗分散化进料。
负压输送的气动阀门常来源于离心通风机和负压力罗茨风机等。以罗茨离心风机为例子，离心风机作为动力气动阀门关键放置在运输管线的尾端，工作步骤主要是由负压力气动阀门所产生的驱动力，在物料进入输送装置后经管路吸进卸料器中。
负压输送特征是适合于沉积范围广，或装到底处深处粉料输送，也可以打开口。设备维护要求不高，有利于职工操机。对比正压输送而言，负压输送可工作之间的距离较短，大约在50米范围内。
正压输送依据物料输送管里的密集程度，分成密相输送和稀相输送两种方式。
密相运输所使用的压力高，管道中固气比高，流动速度低，选用间歇性运输，开启加料阀，物料进入泵身体内，企业剂量原材料放满后，开启出料阀，运输逐渐，原材料送完了，关掉出料阀，再次打开入料阀，开展下一运输步骤。
密相运输的特点就是输送量大，生产效率高，输送距离长。能源消耗小，机械磨损小。但电气设备动构件多，中后期检修量比较大，投资成本还是比较高的。
稀相输送所使用的压力不大，管道中固气比低，流动速度高，选用持续运输，物料进入泵身体内后，在风速推动下，沿管路直接送到总体目标储料仓或灰库中。
稀相输送的特点就是结构紧凑，易于操作，检修量少，资金投入成本费用低，比较适合中短路线运输挑选。
