产品介绍
参数
真空输送机(又称真空上料机)是一种利用真空负压原理实现物料无尘、密闭式输送的设备,通过真空泵产生的吸力将物料从原料容器(如料仓、吨袋)输送至目标设备(如混合机、压片机、包装机)。
核心功能:替代人工投料,解决粉尘飞扬、交叉污染问题,提升生产自动化与安全性。
工作原理
1. 吸料阶段:真空泵抽气,输送管道内形成负压,物料被吸入输送腔。
2. 过滤分离:内置过滤器(如PTFE滤芯)阻挡物料进入真空泵,确保气体洁净。
3. 卸料阶段:真空释放,物料在重力或反吹装置作用下落入接收容器。
4. 循环控制:PLC或触摸屏控制吸料-卸料周期,支持连续或间歇式作业。
核心优势
优势 | 说明 |
无尘环保 | 全密闭输送,粉尘泄漏量<1mg/m³,符合GMP、FDA等严苛标准 |
高效节能 | 输送距离可达30m,高度15m,输送效率1-10吨/小时(视型号与物料特性) |
灵活适配 | 模块化设计,可对接吨袋、料斗、生产线设备,支持多点多仓配送 |
低维护成本 | 无机械传动部件,滤芯反吹自清洁,寿命长达6-12个月 |
典型应用行业
行业 | 输送物料示例 | 特殊需求 |
制药 | 原料药、颗粒剂、辅料 | GMP认证、无清洁死角设计 |
食品 | 奶粉、淀粉、调味粉 | 食品级不锈钢、防油污滤芯 |
化工 | 颜料、塑料粒子、催化剂 | 防爆型、抗静电材质 |
新能源 | 锂电池材料、石墨烯、碳粉 | 高精度过滤、氮气惰化保护 |
设备选型关键参数
1.物料特性:粒径、密度、流动性、湿度、可燃性(决定是否需要防爆型)。
2. 输送能力:根据产线需求选择单次输送量(如5-50kg/批次)与频率。
3. 系统配置:
真空源:旋涡泵(小功率)、罗茨泵(大流量)、无油泵(洁净环境)。
过滤器:滤芯材质(尼龙、PTFE)、过滤精度(0.1-50μm)。
控制方式:手动/自动、PLC集成(支持远程监控)。
常见型号与规格示例
型号 | 输送量(kg/批次) | 功率(kW) | 适用场景 |
VTS-500 | 5-20 | 1.5 | 实验室、小批量投料 |
VTS-2000 | 50-100 | 3.0 | 食品/制药生产线中程输送 |
VTS-5000防爆型 | 200-500 | 7.5 | 化工/新能源易燃粉尘环境 |
技术参数:
负压输送机配置表(基于输送距离水平10m,垂直6m的设计标准)
安聚气力输送系统设备公司主营产品涵盖真空输送机、气力输送系统、粉体输送设备、除尘过滤装置等,广泛应用于化工、制药、食品、新能源、塑料、建材等行业的粉体、颗粒物料自动化输送场景。我公司可为客户提供定制化气力输送设备的设计、生产和安装服务,产品以高效节能、环保安全、智能控制为核心优势,助力客户实现生产流程的自动化升级与降本增效。