气力输送设备不适宜长距离运输，核心内容是远距离条件下能源消耗、系统的稳定性、设备成本费等多维度的分歧能被持续放大，进而导致运作经济发展性和可靠性大幅度下降，实际原因如下：
1.能源消耗随间距指数级升高
远距离输送过程中，气旋需要持续摆脱管道阻力、物料与壁厚的摩阻、原材料颗粒物间相互碰撞摩擦阻力，输送距离越来越远，压损越多，需要配置更大功率的驱动力设备保持运输速率，总体能源消耗会随着间距明显飙升，使用成本远远高于机械设备运输等其它远距离运输方法。与此同时物料粒度分布越低、水分含量越大，流通性越不好，远距离输送能源消耗还会进一步上升。
2.运输可靠性大幅度下降，堵塞管道风险性俱增
远距离运输时，气速会沿管路逐渐损耗，当气速降到临界点以上时，就会形成不稳定沙漠流，输出压力异常波动，原材料沿壁厚不断堆积，直接造成排水管堵塞。即便选用双套管等排堵构造，也只能是减轻短路线的堆积情况，几十公里级超远距离运输中，原材料运动情况繁杂，气固两相流的流形难以全过程控制，堵塞管道概率会大幅度提高。
3.设备与施工维护费用明显上升
远距离气力输送设备需要配备高性能罗茨鼓风机、制冷压缩机等驱动力设备，同时还要应用抗磨损、耐腐蚀的厚壁管输送管及配套闸阀，设备产品成本大幅上升。远距离管道安装时，还会面临征收土地艰难、施工难度大、中后期安全巡检维护保养不方便等诸多问题，总体工程及维护成本远远高于短路线运输情景。
4.远距离输送技术落地难度高
目前国内外热门的气力输送系统技术性，大多是以厂区短路线密相运输为基础应用领域，对于几十公里级超远距离运输，要解决运输主要参数动态性调控、多级别驱动力结力、原材料堆积预测等一系列繁杂瓶颈问题，目前完善计划方案偏少，落地的专业技术门槛很高。
