一、组装注意要点
基本布局：整齐工作场所，确保粉料真空输送设备整体机身摆放牢固，减少输送距离、减小管道弯曲。
管道安装：全部插口密封性严密，管道连接维持竖直整齐，防止强制弯曲挤压成型管道。
环境条件：挑选自然通风产尘沉积地区，避开持续高温、浸蚀源与强烈振动源。
构件查验：施工前确定各部位完好无损无松脱，管路内壁光滑没有杂质残余。
二、测漏注意要点
常用方法：优先选用氦质谱检漏法，敏感度可以达到10⁻⁹~10⁻¹³Pa·m³/s，定位细微漏过。
简单清查：对焊缝、活套法兰处擦抹皂液，观查汽泡分辨大标准孔板部位。
操作规程：测漏敏感度需高过设备容许漏率1~2个量级，按从粗到细次序清查。
关键部位：关键探察焊缝、活套法兰、动密封及热电阻连接处的漏过。
三、调节注意要点
满载调节：安装结束后先空载试运行，查验起停、真空泵形成、油路板姿势是否顺畅。
切料调节：满载确认无误资金投入基本原材料试运输，逐渐兼容当场工作状况优化参数。
起停标准：严格遵守先运行超滤装置、后加料的开机顺序，关机前排空管路原材料。
安全风险管控：粉料真空输送设备调节全过程严禁通电拆卸，维修工作务必关闭电源卸压，杜绝隐患。
