粉料正压输送机是兼容陶瓷行业生产需要的有效运输设备，借助密闭式正压气力输送的关键基本原理，在陶瓷生产的颗粒料装运阶段用途广泛。
一、重要工作基本原理
它是以压缩气体为动力装置，根据封闭的输送管，将三氧化二铝、氧化锆陶瓷等陶瓷釉料颗粒料以液固混合在一起方式推送至特定工序，热门的正压力密相种类可以实现50-1500米远距离运输，输送量达100t/h，全程由PLC系统进行机械自动化，进行入料、气流输送、运输、吹洗全流程闭环实际操作。
二、陶瓷行业的关键运用优点
避免原材料环境污染与消耗
全部采用密闭式管道输送，瓷器颗粒料不容易泄露工地扬尘，不会被外部残渣环境污染，大幅度降低原材料消耗，与此同时解决传统人力装运的粉尘危害难题，兼容陶瓷生产对原料纯净度的要求越来越高。
兼容繁杂车间设计
设备结构紧凑，管路可以灵活布局，能充分利用生产车间室内空间，不用规模性更新改造原来生产流水线，兼容陶瓷厂家不同类型的工业厂房工作状况。
提高生产制造自动化程度
取代传统低效的人力装运方式，组合自控系统，可以实现无人化的连续作业，大幅度提高陶瓷生产的整体效率。
兼容陶瓷釉料特点
对于三氧化二铝、氧化锆陶瓷等瓷器颗粒料的特点可靠性设计，低流动速度运输可以减少管路损坏，一般无缝管的使用寿命可达20年，长期运行维护成本低。
三、典型性应用领域
现阶段粉料正压输送机已经在5G陶瓷釉料生产制造、建陶颗粒料装运等场景落地运用，可以实现点射对多一些的分布式系统运输，将陶瓷釉料输送至配料仓、压力机料仓等各个工序，在输送过程中还可同步进行颗粒料的组合、干躁等常规加工工艺，彻底兼容陶瓷行业的连续生产生产需要。
