粉料正压输送机的清理需结合机器设备特性与烟尘操纵要求，重点就是密闭性维护保养、粉尘收集及清理设备提升。以下措施结合了有关工程措施：
密封性与负压力除尘设备集成化：对皮带输送机各节点（如下料口、发动机罩）改装挡尘帘或除尘罩，降低外界气体注入和内部的烟尘外逸。在机头部设定除尘点，根据负压力排风将灰尘吸进布袋除尘器等设施解决，防止烟尘蔓延。出气口需配备过滤装置或湿式除尘设备，阻拦随气旋排出烟尘。
髙压吹洗清理应用管理：在返回传动带地区组装髙压吹洗除尘箱，运用压缩气体对粘附烟尘开展吹洗。系统软件分两区设计方案：一区根据刮刀消除比较大颗粒物，二区选用多条输送管路自上下边多方位吹洗微小烟尘，并依靠负压力将工地扬尘抽身搜集。
清扫机型号选择与防沉积设计方案：根据不同原材料特点挑选清扫机，如聚氨酯清扫器适用粘附物，但需要均衡工作压力从而减少损坏；滚筒刷清扫机对烟尘效果比较好，但需要不要和接料板距离过近造成沉积。接料板应提升视角（超过原材料休止角）采用光洁材料，避免清理物沉积埋藏清扫机。
湿式除尘和环境维护保养：在皮带输送机周边设定喷淋装置，根据雾气潮湿空气中烟尘使之地基沉降。定期清洁机器设备周围环境，降低飘浮烟尘源，辅助控制外扬。
自动化技术监控与维护保养：根据液位传感器或视觉识别系统检测清理性能和粉尘浓度标准，及时纠正吹洗主要参数或开启报案。
创建定期维护规章制度，清除积尘、拆换损坏清扫机构件，保证粉料正压输送机长期性高效运行。
