分辨颗粒料适合不适合用粉料正压输送机应从原材料特点、运输要求等多个方面综合评定，以下属于深入分析：
一、原材料特性匹配性
粒度分布与粒径分布
适宜粉料正压输送机物料：粒度匀称、细微（一般≤5mm）的颗粒料（如小麦面粉、混凝土、原煤、三氧化二铝），因其在气旋中容易飘浮，运输工作效率高。
需慎重评定物料：粒度差异较大（如含粗颗粒的组合颗粒料）或易团圆物料（如湿原煤、细砂糖），可能会因阻塞管道或分离出来艰难造成运输不成功。
解决方法：对粗颗粒材料进行筛选解决，或者选择密相堵塞式运输（根据单脉冲气旋产生原材料堵塞，降低阻塞风险性）。
密度与流通性
适宜正压输送物料：相对密度适度（一般0.2-2.0g/cm³）、流动性好的颗粒料（如再生塑料、化工原材料），因其在气旋中容易被促进。
需慎重评定物料：相对密度太高（如粉丝、重金属超标金属氧化物）或流动性差（如黏性颗粒料、高湿度原材料），可能会因离心沉降或黏附管路造成运输艰难。
解决方法：对密度高的原材料选用密相输送（减少流动速度，降低地基沉降），对黏性原材料加上防粘涂层或振动装置。
环境湿度与吸水性
适宜正压输送物料：含水量低（一般≤5%）干燥颗粒料（如干燥食用添加剂、化工原材料），因干躁原材料不容易结团，流通性平稳。
需慎重评定物料：高湿度或强吸水性原材料（如湿原煤、糖桨），可能会因吸潮后黏附管道或产生包块，造成堵塞或分离出来艰难。
解决方法：对高湿度材料进行干燥处理，或者选择密相输送（降低原材料与空气接触时长），并配有加热系统避免冷疑。
腐蚀与易磨
适宜正压输送物料：非腐蚀、非易磨颗粒料（如小麦面粉、再生塑料），由于对机械磨损小，使用寿命长。
需慎重评定物料：腐蚀性（如强酸强碱颗粒料、化工原材料）或高易磨（如沙石、矿渣微粉）原材料，很有可能浸蚀管路或磨损机器设备，造成泄露或常见故障。
解决方法：对腐蚀原材料采用抗腐蚀材料（如不锈钢板、碳素钢），对易磨原材料选用瓷器里衬或耐磨涂料。
易燃易爆物品性
适宜粉料正压输送机物料：非易燃易爆物品颗粒料（如混凝土、食用添加剂），因不用独特安全防范措施。
需慎重评定物料：易燃易爆物品颗粒料（如原煤、再生塑料、化工原材料），可能会因静电感应或高温引起发生爆炸。
解决方法：挑选隔爆型机器设备（如防爆风机、静电接地装置），并配有稀有气体防护系统（如氮气置换）。
二、运输要求适配性
输送距离与相对高度
适宜正压输送的画面：中短路线（一般≤1000米）、水平或垂直输送，因正压输送可以通过调整压力摆脱摩擦阻力。
需慎重鉴定的情景：超远距离（>1500米）或繁杂合理布局（如多弯管、多相对高度转变），可能会因压损太大造成运输效率下降。
解决方法：对超远距离运输选用按段增加或密相堵塞式运输，对复杂布局优化管道施工（降低弯管、提升助流设备）。
运输能力与速度
适宜正压输送的画面：中小流量（一般≤200t/h）、持续或间歇性运输，因正压输送可通过调节送料量满足要求。
需慎重鉴定的情景：极高总流量（>500t/h）或快速运输（>30m/s），可能会因机器设备负荷过大或原材料粉碎造成常见故障。
解决方法：对极高总流量运输选用几台机器设备并接，对快速运输挑选密相输送（减少流动速度）。
精度等级
适宜粉料正压输送机的画面：对测量精度要求较低（如±5%之内）的运输，因正压输送可以通过蒸汽流量计或称重装置操纵送料量。
需慎重鉴定的情景：对测量精度要求很高（如±1%之内）的运输（如药业、食品企业），可能会因气旋起伏造成偏差。
解决方法：选择带计量检定作用的机器，或融合丝杆皮带输送机进行加料。
